首臺(tái)通過3D打印技術(shù)打印的三軸檢測器模型在管道局檢測公司誕生。據(jù)了解,這是管道局首次運(yùn)用3D打印技術(shù),助力科研開發(fā)工作。
作為高科技含量的專業(yè)化技術(shù)企業(yè),管道局檢測公司所有檢測設(shè)備均為自主研發(fā)設(shè)備。
在研發(fā)工作中,如果采用傳統(tǒng)的制造工藝做建筑模具,一般模具需要花費(fèi)兩周時(shí)間,復(fù)雜的則需要更長時(shí)間。而采用3D打印技術(shù),只需把產(chǎn)品的數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī),就可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的快速凈成型制造,在節(jié)約材料、降低設(shè)計(jì)制造成本和周期、實(shí)現(xiàn)個(gè)性化快速制造等方面,比傳統(tǒng)制造工藝具有很大優(yōu)勢。采用3D打印技術(shù),研發(fā)人員可以將更多的想法變成現(xiàn)實(shí),同時(shí)選用的材料能夠滿足一定的力學(xué)性能,可以對設(shè)計(jì)出來的裝備進(jìn)行一定程度的試驗(yàn)。3D打印技術(shù)的引入,將為管道局檢測公司在研制開發(fā)檢測器上提供重要的技術(shù)支持。