4月17日，武漢華中數(shù)控股份有限公司數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)車間里，戴著口罩的員工正在有條不紊地進行組裝、調(diào)試。

自3月初重啟數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)，該公司爭分奪秒搶抓時間，趕制2月至3月份未交付的訂單。

“目前，華中數(shù)控及下屬28家分公司全部復(fù)工，所有生產(chǎn)線已經(jīng)正常運轉(zhuǎn)，數(shù)控系統(tǒng)、紅外測溫儀、口罩生產(chǎn)線設(shè)備這幾種產(chǎn)品的生產(chǎn)線，還出現(xiàn)訂單增多的交付壓力。”華中數(shù)控董事長陳吉紅介紹，“但通過加大人員投入，并將母公司訂單轉(zhuǎn)移到其他子公司生產(chǎn)等措施，已經(jīng)逐步解決了交付壓力?！?

據(jù)透露，今年一季度華中數(shù)控凈利潤同比預(yù)期增長135%以上。作為一家主打機床數(shù)控裝置的高新制造企業(yè)，何以能逆勢增長？

“朋友圈”里找原料

在華中數(shù)控紅外事業(yè)部，設(shè)備馬力足，員工忙生產(chǎn)。

與此同時，佛山分公司、重慶分公司“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”生產(chǎn)基地，也在同步加緊生產(chǎn)。

每天，近百套“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”從華中數(shù)控發(fā)出。

疫情暴發(fā)后，公司滿負(fù)荷生產(chǎn)，從1月20日至今，已累計生產(chǎn)3000套“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”。

憑借在紅外測溫技術(shù)領(lǐng)域多年深耕，華中數(shù)控生產(chǎn)的“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”，通過先進的光電子技術(shù)、熱成像技術(shù)、圖像識別技術(shù)，對6米至8米遠(yuǎn)處的人流中的被測對象進行快速體溫檢測，實時識別和顯示被測對象的人臉圖像和紅外熱圖像，并自動跟蹤鎖定人體體表最高溫度，測溫分辨率可達0.05℃。

一旦發(fā)現(xiàn)可疑發(fā)熱病人，儀器會自動儲存可疑發(fā)熱病人的人臉圖像和紅外熱像，并立即報警。該設(shè)備既能保障人員正常流動，又能有效減少操作人員與被測對象之間的交叉感染，筑起疫情防控的“第一道防線”。

1月23日，武漢關(guān)閉離漢通道，華中數(shù)控正常生產(chǎn)受到影響，員工通勤不便，原材料短缺，物流不暢。公司決定將部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到廣東佛山基地生產(chǎn)，同時千方百計保障武漢基地的產(chǎn)能。

“特別是關(guān)鍵元器件包括內(nèi)存芯片、傳感器、儲存器等出現(xiàn)短缺時，我們采取多種辦法，在政府有關(guān)部門的支持下，努力解決了這些問題?！标惣t說。

此間，華中數(shù)控通過微信群、朋友圈等求助。

除夕前夜，陳吉紅發(fā)布的一條朋友圈曾牽動著很多人的心：我們生產(chǎn)紅外測溫儀的原材料已經(jīng)沒有了，拜托各位幫助找哪家公司有庫存！

“‘朋友圈’里發(fā)求助信息后，得到了全國多地企業(yè)的回應(yīng)。武漢有個已經(jīng)停業(yè)企業(yè)的老總跟我說‘你們派人去把我們倉庫的門鎖砸了’，把東西拉走先用?！标惣t十分感動，“有家公司，員工都回家了，老板和老板娘兩個人親自開數(shù)控機床，幫我加工零件。疫情期間，大家的心緊緊貼在一起?！?

政府部門的及時援手，也讓企業(yè)倍感溫暖。該公司緊急從國外采購的關(guān)鍵器件在廣州等待進關(guān)，但初八恰逢周六假期。于是，一場從北京到廣東的接力展開了——

工信部、湖北省經(jīng)信廳、廣東省工信廳參與協(xié)調(diào)，加快通關(guān)速度；

華中數(shù)控派專人從廣東乘火車帶著價值百萬元的配件北上，到武漢后，派出所民警幫忙取貨；

公司員工繼續(xù)前行鄭州下車，再調(diào)頭回廣州，避免武漢下車出不了城。

陳吉紅說，當(dāng)紅外人體測溫設(shè)備產(chǎn)能基本滿足國內(nèi)市場需求，華中數(shù)控又將眼光投向了國外市場。眼下，華中數(shù)控正在加大研發(fā)力度，升級“紅外智能體溫檢測系統(tǒng)”，進一步提升檢測精度和智能化水平。

辦法總比困難多

2月疫情嚴(yán)重時期，華中數(shù)控的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)基本暫停。

“公司生產(chǎn)紅外智能測溫系統(tǒng)和口罩機，在一定程度上緩解了部分機床業(yè)務(wù)所受的沖擊?！?陳吉紅說。

疫情暴發(fā)，口罩告急。華中數(shù)控危中尋機——快速研發(fā)生產(chǎn)智能口罩機。

憑借多年來在自動化應(yīng)用領(lǐng)域的積累和熟練的工程師團隊，華中數(shù)控自籌資金上千萬，研發(fā)人員加班加點，在極短的時間內(nèi)完成了研發(fā)、試制、量產(chǎn)等一系列工作，推出了全自動化口罩機——從布料入料到成品口罩全流程自動化，一人可同時操作多條生產(chǎn)線，單臺設(shè)備日產(chǎn)口罩量在14萬只以上，一時成為市場搶手貨。目前，口罩生產(chǎn)線已出口超過10套。

“眾人拾柴火焰高，辦法總比困難多?！被仡櫼咔橛绊懀惣t有幾點感觸——