瓶頸性難題 世界性難題

近年來，鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓設備，如雨后春筍般在石油、化工、電力、冶金、制藥、城市公用等行業(yè)的大型項目中建設應用。作為大型成套裝置中的核心裝備，承壓設備具有高溫、高壓、深冷、大型化等特點，比如千萬噸煉油、百萬噸乙烯、百萬噸煤液化等裝置中的承壓設備，一旦發(fā)生爆炸事故，后果極其嚴重，因此，確保其安全運行，對保障能源安全和人民日常生活至關重要。長期以來，我國采用停產檢驗維修的方式，來保證承壓設備的安全，停產期少則一年，多則一年半，停產損失巨大。

新世紀以來，隨著我國對能源需求的急劇增加，發(fā)電設備和石化裝置能力日益嚴重不足，為了保證國家能源安全，應對國際競爭壓力，大型成套裝置開始了長周期運行，研發(fā)承壓設備不停機檢測技術成為迫切需求。

大型機械和承壓設備的不停機檢測，很早就是國際上的研究熱點。科研的核心問題是：如何在不停機不拆保溫層情況下快速檢測承壓設備殼體的腐蝕減薄，局部拆除保溫層帶防腐層狀態(tài)下快速檢測焊縫的表面裂紋與內部損傷?為此，英國開展了金屬材料表面裂紋的渦流檢測研究，俄羅斯提出了采用金屬磁記憶現象對材料中應力集中部位進行檢測的思路，荷蘭RTD公司開展了脈沖渦流檢測保溫層下腐蝕的檢測應用研究，美國西南研究院開展了磁致伸縮超聲導波檢測技術的研究，這些研究表明了電磁檢測技術在大型承壓設備不停機檢測的可行性和潛力，但仍然存在檢測機理不清、檢測方法和標準缺失、檢測儀器不成熟等嚴重問題。

產學研用聯合攻關

針對這一日常生產生活急需解決的技術難題，上世紀80年代開始，以中國特檢院為首的科研團隊開始了堅持不懈的科技攻關?？茖W研究的道路上從來就布滿了荊棘和艱辛。但是，科研人員通過“七五”“八五”“九五”攻關，硬是先后解決了宏觀缺陷的停機清理檢測、老舊設備超期服役的檢驗檢測與安全評價等問題。沈功田研究員團隊經過近20年的不懈探索，推出了“金屬壓力容器和常壓儲罐聲發(fā)射檢測及安全評價技術與應用”的成果，在上世紀末實現了承壓設備埋藏和內表面裂紋以及泄漏的不停機檢測，獲得了2010年國家科技進步二等獎。

這是科研征途上的一座里程碑。但是，沈功田他們沒有就此止步，他們還有更大的抱負，更遠的目標。他的特檢院團隊聯合華中科技大學武新軍教授團隊、清華大學李路明教授團隊、愛德森(廈門)電子有限公司林俊明研究員團隊、江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院和河北省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗院等國內產學研用十多家單位，又開始攀登新的高峰。他們先后承擔了1個國家“十五”科技攻關計劃專題，3個國家“十一五”科技支撐計劃專題和2個國家自然科學基金項目研究。60多名科技人員，圍繞大型承壓設備不停機電磁檢測的若干科學技術問題，從檢測機理、檢測儀器、檢測方法及檢測標準等方面，開展了全鏈條系統深入的研究和應用，取得了全面突破。

項目成果解決了長期困擾政府和企業(yè)的瓶頸性技術難題，極大地推動了承壓設備安全科學技術的進步，獲得發(fā)明專利13項，其他知識產權7項。研制的儀器系統打破了國外壟斷，為大型承壓設備不停機檢測提供了硬件保障。

填補多項國際空白