當前，我國從事與無損檢測技術相關工作的人員估計在35萬人以上，每年培養(yǎng)近千名無損檢測專業(yè)的畢業(yè)生；能夠提供第三方檢測的大大小小檢測公司有6000多家；每年無損檢測儀器設備器材銷售總額約30億元人民幣。
可見，中國無損檢測儀器和技術服務市場潛力巨大，有著眾多的無損檢測儀器制造公司，門類齊全。可以生產出常規(guī)的射線探傷機、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、磁粉探傷機、滲透檢測劑、渦流檢測儀和聲發(fā)射檢測儀，設備質量可靠，性能穩(wěn)定。即便中國無損檢測市場巨大，但在價格上卻只有國外同類產品的50~70%。
可見，中國無損檢測儀器和技術服務市場潛力巨大，有著眾多的無損檢測儀器制造公司，門類齊全。可以生產出常規(guī)的射線探傷機、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、磁粉探傷機、滲透檢測劑、渦流檢測儀和聲發(fā)射檢測儀，設備質量可靠，性能穩(wěn)定。即便中國無損檢測市場巨大，但在價格上卻只有國外同類產品的50~70%。
中國在許多無損檢測新技術領域開展了技術引進、應用研究、檢測標準制定和設備開發(fā)工作，這些新技術包括射線實時成像技術、超聲TOFD檢測技術、超聲相控陣檢測技術、超聲導波檢測技術、脈沖渦流檢測技術、漏磁檢測技術、磁記憶檢測技術、聲發(fā)射檢測技術和紅外熱成像檢測技術等方面。
無損檢測設備市場的發(fā)展是一個逐步完善的過程，其中存在幾個方面因素，導致我國的無損檢測機構和國外的技術仍存在較大差距。
儀器研發(fā)制造尚存差距
我國對一些先進的無損檢測儀器系統的研發(fā)和制造能力與國外相比還存在很大差距。比如射線檢測CMOS實時成像板、相控陣超聲波檢測系統、C掃描超聲波檢測系統、超聲導波和磁致伸縮超聲導波檢測系統、油罐底板漏磁檢測系統、管道漏磁檢測系統和脈沖渦流檢測系統等，我國均沒有成熟的商品機器銷售，并且目前我國制造的各種爬行器與國外產品也存在很大差距。
欠缺完整標準體系
基礎標準與國外的差距主要表現在數字射線檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測和紅外檢測方面。產品標準各個行業(yè)過于分散，沒有完整的標準體系。
人員的培訓和資質待完善
國外一般由無損檢測學會一家進行培訓和考核，而我國開展人員培訓和資質認可的部門太多，而且互不認可，由此造成我國無損檢測從業(yè)人員重復取證，浪費了大量的資金和時間。
無損檢測技術服務不到位
國外已經形成一些規(guī)模很大的跨國專業(yè)檢測公司，而我國只有近年來特種設備行業(yè)為一些專業(yè)無損檢測公司辦了資質證書，這些專業(yè)無損檢測公司的規(guī)模都較小，還不具備與國外檢測公司抗衡的實力。
中國目前新開展的大型工程和建設項目眾多，機械制造業(yè)十分活躍，除對常規(guī)無損檢測儀器和技術有巨大需求外，對高新無損檢測儀器和技術也有強勁的需求。因此，需要從國外進口大量的新近設備和技術應用并交流，努力提高科研開發(fā)能力。與國外發(fā)達國家相比，我國在先進無損檢測儀器制造、標準制定、人員資質認可和無損檢測服務方面還存在很大差距亟需同仁共同努力。
無損檢測設備市場的發(fā)展是一個逐步完善的過程，其中存在幾個方面因素，導致我國的無損檢測機構和國外的技術仍存在較大差距。
儀器研發(fā)制造尚存差距
我國對一些先進的無損檢測儀器系統的研發(fā)和制造能力與國外相比還存在很大差距。比如射線檢測CMOS實時成像板、相控陣超聲波檢測系統、C掃描超聲波檢測系統、超聲導波和磁致伸縮超聲導波檢測系統、油罐底板漏磁檢測系統、管道漏磁檢測系統和脈沖渦流檢測系統等，我國均沒有成熟的商品機器銷售，并且目前我國制造的各種爬行器與國外產品也存在很大差距。
欠缺完整標準體系
基礎標準與國外的差距主要表現在數字射線檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測和紅外檢測方面。產品標準各個行業(yè)過于分散，沒有完整的標準體系。
人員的培訓和資質待完善
國外一般由無損檢測學會一家進行培訓和考核，而我國開展人員培訓和資質認可的部門太多，而且互不認可，由此造成我國無損檢測從業(yè)人員重復取證，浪費了大量的資金和時間。
無損檢測技術服務不到位
國外已經形成一些規(guī)模很大的跨國專業(yè)檢測公司，而我國只有近年來特種設備行業(yè)為一些專業(yè)無損檢測公司辦了資質證書，這些專業(yè)無損檢測公司的規(guī)模都較小，還不具備與國外檢測公司抗衡的實力。
中國目前新開展的大型工程和建設項目眾多，機械制造業(yè)十分活躍，除對常規(guī)無損檢測儀器和技術有巨大需求外，對高新無損檢測儀器和技術也有強勁的需求。因此，需要從國外進口大量的新近設備和技術應用并交流，努力提高科研開發(fā)能力。與國外發(fā)達國家相比，我國在先進無損檢測儀器制造、標準制定、人員資質認可和無損檢測服務方面還存在很大差距亟需同仁共同努力。
