早在2006年我國(guó)就已成為亞洲除日本以外的第二大儀器儀表生產(chǎn)國(guó)。經(jīng)過(guò)10來(lái)年的快速發(fā)展，我國(guó)儀器儀表制造業(yè)產(chǎn)品門(mén)類品種已比較豐富，生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)能力產(chǎn)業(yè)體系日趨龐大，產(chǎn)銷也是高歌猛進(jìn)。

但是，隨著經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型，世界制造業(yè)的不斷轉(zhuǎn)移，我國(guó)儀器儀表制造業(yè)許多亟需解決的問(wèn)題逐漸表現(xiàn)出來(lái)，創(chuàng)新能力薄弱、一些“卡脖子”的核心基礎(chǔ)零部件仍大量依賴進(jìn)口，制約著我國(guó)儀器儀表制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，隱藏不少困難。

在制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，我國(guó)儀器儀表制造業(yè)如何由大變強(qiáng)？還需要發(fā)揮創(chuàng)新和品質(zhì)這兩個(gè)“輪子”驅(qū)動(dòng)。

儀器大國(guó)邁向儀器強(qiáng)國(guó)，創(chuàng)新是“利器”

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2013年到2017年，六大類進(jìn)口儀器，每年在700-900億元之間。與此同時(shí)，在不少已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的儀器儀表中，也多少存在著“空心化”問(wèn)題。如某儀器廠每年用4成凈利潤(rùn)去購(gòu)買質(zhì)譜儀所需的高端通用零部件(高端激光器、分子泵)。

“當(dāng)前全球?qū)Α袊?guó)制造’的數(shù)量需求已接近飽和，中國(guó)制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，取決于提供更多的創(chuàng)新型的產(chǎn)品?！睒I(yè)內(nèi)人士建議，儀器儀表制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，應(yīng)統(tǒng)籌政策和資金資源，在企業(yè)轉(zhuǎn)型中，支持傳感器、工業(yè)軟件和工控系統(tǒng)等的關(guān)鍵工藝、技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，從而提升國(guó)產(chǎn)儀器儀表核心競(jìng)爭(zhēng)力。

儀器大國(guó)邁向儀器強(qiáng)國(guó)，品質(zhì)是“生命線”

目前，我國(guó)儀器儀表制造業(yè)基礎(chǔ)研究力度還不夠，儀器儀表制造技術(shù)還存在一些不夠完善的地方，尤其是一些關(guān)鍵技術(shù)還沒(méi)有很好的解決，導(dǎo)致一些高檔儀器儀表產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，精度、可靠性也相對(duì)不高，產(chǎn)品質(zhì)量亟待持續(xù)提升。

質(zhì)量要好，就必須擁有強(qiáng)有力的技術(shù)基礎(chǔ)做支撐，包括一個(gè)國(guó)家的計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證、檢驗(yàn)檢測(cè)和市場(chǎng)監(jiān)管。目前我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的計(jì)量覆蓋率在50%左右，各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)指標(biāo)難以達(dá)到高精尖水準(zhǔn)，下一步應(yīng)在產(chǎn)品的計(jì)量工作和標(biāo)準(zhǔn)化上多下功夫，以彌補(bǔ)產(chǎn)品在數(shù)據(jù)量值的溯源、比對(duì)、校準(zhǔn)上存在的差距。

另外，提高儀器儀表產(chǎn)品質(zhì)量，工匠精神必不可少。目前全球中小企業(yè)“隱形冠軍”有2734家，其中德國(guó)占據(jù)1300多家，其所依靠的便是精益求精、持之以恒、一絲不茍的長(zhǎng)期鉆研精神和專注于自身產(chǎn)品領(lǐng)域的持久定力。儀器儀表制造是慢活，沒(méi)有工匠精神是玩不轉(zhuǎn)的。解決好面臨的一系列問(wèn)題，儀器儀表制造業(yè)的明天才會(huì)更好。