當(dāng)使用視頻內(nèi)窺鏡測量任何關(guān)鍵性部件時(shí)，需要考慮兩個(gè)因素：被測物體的尺寸和到物體的距離。這些關(guān)鍵因素會影響測量的準(zhǔn)確性，因此在測量之前必須了解內(nèi)窺鏡的端部距離目標(biāo)物體有多遠(yuǎn)。

使用現(xiàn)代視頻內(nèi)窺鏡測量的優(yōu)勢

為了解決這個(gè)問題，現(xiàn)代視頻內(nèi)窺鏡在測量開始之前，可以在實(shí)時(shí)圖像中確定端部到目標(biāo)的距離（或Z軸距離）。通過測量立體圖像中所有像素的Z軸距離，視頻內(nèi)窺鏡可以實(shí)時(shí)呈現(xiàn)這些距離的樣本，同時(shí)還可在立體圖像的任何區(qū)域加亮顯示最多5個(gè)單獨(dú)的Z軸值。這樣有助于檢測人員了解表面輪廓，并獲得重要的細(xì)節(jié)，從而可以充滿信心地完成測量。

這個(gè)特性可對葉尖間隙測量提供很大的幫助，因?yàn)橐曨l內(nèi)窺鏡和葉尖間隙之間的角度會導(dǎo)致對間隙邊界的錯(cuò)誤感知。因此，葉尖間隙測量被視為深度或高度間隙測量。要進(jìn)行這種測量，必須在已知表面上設(shè)置一個(gè)參照平面，并在垂直于這個(gè)平面的方向上進(jìn)行測量。

葉尖和發(fā)動機(jī)護(hù)罩間隙的2D立體圖像和3D模型

要了解實(shí)際操作中的情況，請查看上面的圖像。圖像中顯示了靠近發(fā)動機(jī)護(hù)罩的空壓機(jī)葉片的2D立體圖像和3D模型。圖像使用奧林巴斯IPLEX NX工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡捕獲，這款內(nèi)窺鏡可以在端部到目標(biāo)距離不超過60毫米的范圍內(nèi)進(jìn)行準(zhǔn)確測量。

這里，參考面被定義在護(hù)罩的平面上。通過切換到3D模式，可以快速檢查平面的方向是否正確。為了獲得更清晰的視覺效果，可以添加顏色編碼，如下圖所示。

3D模型中的顏色編碼表明表面上的點(diǎn)是否位于所定義的參照平面三角形的下方或上方。綠色：位于參考平面上；紅色：位于參考平面的下方；藍(lán)色：位于參考平面的上方。

正確定義了平面之后，測量葉尖間隙的操作就易如反掌。在上圖中，所選像素到由三角形定義的參考平面的距離測量值為1.48毫米。

航空航天行業(yè)的檢測對于安全、高效的空中飛行至關(guān)重要。精確的RVI測量功能，如：通過3D建模進(jìn)行立體測量。