圖7 鋼棒頭尾彎曲引起的噪聲

在檢測小直徑鋼棒（一般小于φ30mm）時，由于其剛性不足容易產(chǎn)生頭尾擺動，當三爪輥輪壓合和張開時擺動更嚴重，這是因為當頭部進入主機時只有入口端的三爪輥輪夾持鋼棒，出口端的輥輪尚未起作用，同理，當鋼棒尾部離開主機時，只有出口端的三爪輥輪夾持鋼棒，入口端的輥輪已經(jīng)脫開，在這些時候，處于單端自由狀態(tài)的鋼棒端部很容易擺動，引起誤報?？朔霓k法是裝入口導向套筒（小于φ28mm），并收緊套筒內(nèi)三爪輥輪。

2.5 鋼棒表面氧化物

表面粗糙的鋼棒，在凹坑和凹槽處會形成氧化粉附集。粗糙表面上殘留的氧化皮和氧化粉在如下情況下容易產(chǎn)生表面揚塵和氧化粉附集：傳輸鋼棒的振動、主機前后三爪輥輪的夾持、耐磨靴敲擊鋼棒表面、磁軛與鋼棒表面間的磁場吸附、表面粗糙引起的漏磁場。氧化粉的導磁率高，很容易被吸附在磁軛和耐磨靴之間形成磁極，檢測時產(chǎn)生雜亂噪聲，使信噪比降低造成誤報，如圖8所示?？朔霓k法是改善鋼棒矯直時的表面光潔度；及時清理鋼棒表面殘留的氧化物；定期停機清理旋轉(zhuǎn)主機機構(gòu)中的集灰；隨時關(guān)注檢測中的噪聲信號情況。

圖8 氧化粉集附引起的噪聲

3 結(jié)語

在鋼棒的漏磁檢測中，對可靠性影響最大的是提離效應，而產(chǎn)生提離效應的原因可能是鋼棒表面粗糙、設備同心度不佳、旋轉(zhuǎn)探頭不對稱、鋼棒彎曲度大或表面附著氧化物。在實際檢測中，這些因素往往關(guān)聯(lián)存在，給檢測結(jié)果的準確性和穩(wěn)定性帶來多重、綜合影響。全面深入地了解漏磁檢測機理及其影響因素，進而正確地操作和使用設備，避免影響檢測可靠性的情況發(fā)生，對于最大限度發(fā)揮漏磁檢測設備的判定把關(guān)作用、保證出廠交貨鋼棒質(zhì)量具有重要的意義。