要想實現(xiàn)成本降低50%、生產(chǎn)周期縮短50%這種看起來不可能的目標(biāo),單一提升制造節(jié)點本身是不可能實現(xiàn)的。
智能工廠不僅是制造,還在于連接
因為智能工廠的核心要義除了先進(jìn),還在于連接。
智能工廠意味著人類、機器和資源能夠?qū)崿F(xiàn)互相通信,生產(chǎn)設(shè)備不再是過去單一而獨立的個體,信息在不同的設(shè)備之間“流動”,實現(xiàn)機器對話機器,機器對話生產(chǎn)部件,就像社交網(wǎng)絡(luò)中一樣自然。
工業(yè)風(fēng)向標(biāo)認(rèn)為智能設(shè)備“知道”它們?nèi)绾伪恢圃斐鰜淼募?xì)節(jié),也知道它們的用途。智能集成感控系統(tǒng)按照實現(xiàn)設(shè)定的程序自己完成生產(chǎn)全部過程,減少人在生產(chǎn)中的參與,以此提升產(chǎn)品質(zhì)量,解放人力。
徹底打通企業(yè)從上到下的生產(chǎn)管理信息流,這比早期的數(shù)字化工廠、柔性智能自動化工廠,又是一個大臺階的飛躍。
工業(yè)4.0時代直接將人、設(shè)備與產(chǎn)品實時聯(lián)通,工廠接受消費者的訂單直接備料生產(chǎn),省卻了銷售和流通環(huán)節(jié),因此能夠?qū)崿F(xiàn)整體成本降低50%、生產(chǎn)周期縮短50%的目標(biāo)。
綜合的提升與附加的好處——綠色制造
最終,我們能將所有工業(yè)相關(guān)的技術(shù)、銷售與產(chǎn)品體驗統(tǒng)合起來,建構(gòu)出一個有感知意識的新型智能工業(yè)世界。
工業(yè)4.0時代的智能工廠,機器設(shè)備具有強大數(shù)據(jù)處理能力,它們提供的信息、統(tǒng)計數(shù)據(jù)和動態(tài)分析能夠使生產(chǎn)變得更精益、更節(jié)能。
現(xiàn)在的許多生產(chǎn)線的能效低于60%,這意味著它們還有相當(dāng)大的提升空間。節(jié)約水電對現(xiàn)代工廠管理來說也是一個重要因素,智能工廠能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。
進(jìn)一步,更可利用智能物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測部分狀況,通過先進(jìn)分析,及時精準(zhǔn)生產(chǎn)或調(diào)度現(xiàn)有資源、減少多余成本與浪費等等,創(chuàng)建具有適應(yīng)性、資源效率的智能工廠。
以上這樣的架構(gòu)雖然還在摸索,但如果得以從操作智能、運營智能和商業(yè)智能三個層次,把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、客戶等緊密地連接在一起,最終能進(jìn)一步通過分析各種大數(shù)據(jù),直接生成滿足客戶需求的產(chǎn)品。
這將意味著,工業(yè)4.0將是一件非常激動人心的實體經(jīng)濟形態(tài)大變革。