風(fēng)力發(fā)電作為最佳的可再生能源之一，受到多個(gè)國家的推廣。多年來，風(fēng)力發(fā)電一直是澳大利亞可再生能源的主要來源之一，發(fā)電量足以滿足澳大利亞7.1%的總電力需求。截至2018年底，澳大利亞共有94個(gè)風(fēng)電場(chǎng)，提供了近6GW的風(fēng)力發(fā)電容量。但隨著風(fēng)電場(chǎng)的老化和保修期的延長，業(yè)主和運(yùn)營商進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的重要性增加。今天就給大家說一個(gè)如何借助FLIR紅外熱像儀，檢測(cè)即將發(fā)生的組件故障，從而避免代價(jià)高昂的故障和停機(jī)的方法。

最佳預(yù)防性維護(hù)工具：熱像儀

保修期后的維護(hù)對(duì)于提高風(fēng)電機(jī)組安裝的可靠性和盈利能力至關(guān)重要。為了降低維護(hù)成本和提高成本效益，運(yùn)營商正越來越多地從被動(dòng)維護(hù)轉(zhuǎn)向預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)。

風(fēng)力渦輪機(jī)的部件很容易磨損，并可能發(fā)生故障。因此，預(yù)防性維護(hù)和定期檢查非常重要。但是，通常維護(hù)成本可能很高，所以運(yùn)營商需要盡可能高效地組織預(yù)防性檢查。在風(fēng)力渦輪機(jī)的使用壽命中，每千瓦時(shí)的運(yùn)行和維護(hù)成本很容易占到總成本的20%到25%。

經(jīng)事實(shí)證明，熱成像技術(shù)是最佳的允許操作人員檢查風(fēng)力渦輪機(jī)和周圍電氣系統(tǒng)的所有電氣和機(jī)械部件的技術(shù)。無論是電氣部件還是機(jī)械部件，通常是部件在發(fā)生故障前會(huì)變熱。因此，熱成像儀在故障發(fā)生前就能發(fā)現(xiàn)溫度的上升，這些熱點(diǎn)將在熱成像儀中清晰地顯示出來，從而可以規(guī)避停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

通過熱成像儀還可以顯示齒輪箱和電機(jī)問題，包括軸錯(cuò)位，以及難以解決的電氣問題，如連接松動(dòng)和負(fù)載不平衡等。熱成像儀的多功能性使維護(hù)人員能夠充分利用其預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

案例展示：預(yù)防終端的潛在故障

斷路肘形終端通常用于風(fēng)電場(chǎng)和公用事業(yè)應(yīng)用、變壓器、接線盒和隔離開關(guān)中。這種類型的終端故障對(duì)于相鄰設(shè)備的損壞和服務(wù)中斷來說可能非常危險(xiǎn)和昂貴。

下面是一個(gè)失敗的死斷線連接的例子。在這種情況下，受損部件可能會(huì)導(dǎo)致大約15小時(shí)及25MW的電力損失。

1850 KVA變壓器上的斷頭彎管故障

終端故障可能是由于裝配不良、安裝人員經(jīng)驗(yàn)不足或未嚴(yán)格遵守說明造成的。環(huán)境條件也會(huì)使材料膨脹、收縮或移動(dòng)，從而導(dǎo)致終端失效。電纜可能會(huì)被堆積在終端柜下方死區(qū)的重冰壓壞，從而對(duì)電纜造成應(yīng)力。冬季設(shè)備的凍脹也會(huì)影響電纜的移動(dòng)，導(dǎo)致潛在的故障。

用于穩(wěn)定1850 KVA風(fēng)力發(fā)電機(jī)變壓器上導(dǎo)線的支架

當(dāng)用熱像儀觀察時(shí)，異常的斷路肘清楚地顯示為熱損失。

在對(duì)1850KVA風(fēng)力發(fā)電機(jī)變壓器進(jìn)行常規(guī)紅外掃描時(shí)發(fā)現(xiàn)異常

在下面的例子中，您可以看到帶有缺陷的暴露終端和覆蓋終端之間的溫差。在第一組試驗(yàn)中，故意損壞一個(gè)終端，并使其承受100A的電流持續(xù)75分鐘。第二張圖像顯示了安裝屏蔽罩的相同終端，以顯示兩個(gè)區(qū)域之間的加熱模式和增量。

100A測(cè)試開始15分鐘：裸連接器44.2°C與安裝屏蔽罩26.9°C，相差17.3°C

100A測(cè)試開始45分鐘：裸連接器69.6°C與安裝屏蔽罩35.7°C，相差33.9°C

100A測(cè)試開始75分鐘：裸連接器72.3°C與安裝屏蔽罩40.9°C，相差38.4°C

使用紅外熱像儀的優(yōu)勢(shì)