位于南非Sasolburg的Safripol(Pty)有限公司運營著一座聚合工廠，由Safripol(Pty)有限公司與橫河電機合作完成的該工廠的壓縮機控制升級項目，是一體化控制理念的一個范例。在這里，用于高速壓縮機控制的STARDOM網(wǎng)絡控制系統(tǒng)(NCS)完美的集成到用于核心過程控制的橫河電機DCS(CENTUM CS)，使“單一控制室”的理念得以實現(xiàn)。 

 Mike Duka是該工廠的過程控制工程師，他說:“橫河電機的不同控制平臺規(guī)格各不相同，但是廣為人知的‘外觀和感覺(look and feel)’操作員界面卻是一致的，讓我們省卻了大量的培訓工作；它既使正確的控制理念應用于底層控制網(wǎng)絡，又充分利用了現(xiàn)有的管理信息軟件工具。” 
       通過本項目，Safripol有限公司取得了以下收獲:
       一套用于DCS和NCS的獨立的“外觀和感覺(look and feel)”操作員界面
       一個快捷可控的綜合循環(huán)
       一項高速的混合型壓縮機控制解決方案
       一個現(xiàn)代化混合控制平臺，替換陳舊過時的PLC，降低運行支出(OPEX)。
      Dukas先生談到:“當我們決定更換成套裝置(如丙烯、乙烯和氮生產(chǎn)的壓縮機控制)上過時的PLC時，從以下幾個方面進行評價:
· 可靠性
· 支持服務
· 成本
· 便于編程
· 與DCS通信的靈活性
· 未來功能擴展的靈活性
· 與其他PLC的通信與集成
· 自身文件管理與維護的便利
       我們認為STARDOM滿足了以上所有的要求，于是決定在南非購買并安裝第一套STARDOM，基于網(wǎng)絡的控制系統(tǒng)。”

 項目簡介

 該項目是為了替換原有的PLC，采用新技術通過以太網(wǎng)與橫河電機的CENTUM CS DCS通信。未來幾年中將逐步更換4套設備。第一套與第二套設備PK301和PK401已經(jīng)開始運行了。第三套設備PK601將會于2007年3月計劃停車期間安裝。所有設備將通過橫河電機的網(wǎng)關設備與DCS進行通信。

挑戰(zhàn)與解決方案

 Safripol的目標之一就是盡量保持操作界面的一致性，避免操作人員的操作失誤，從而降低成本并保證切換后工藝過程能夠繼續(xù)運行。通過使用STARDOM混合控制器，可以建立一個統(tǒng)一的“外觀和感覺(look and feel)”操作員界面，在維持PLC快速過程響應的同時，繼續(xù)使用原有DCS軟硬件。 
      面臨的第二個挑戰(zhàn)就是壓縮機對于工藝過程的重要性。停止壓縮機的運行無疑會減少收入，嚴謹?shù)奶鎿Q計劃和準確的預測試是必不可少的。 
      “替換工作進行地非常平穩(wěn)。除了計劃中短暫的停車外，我們沒多花費任何額外的時間。到現(xiàn)在，第一臺控制器已經(jīng)安全地運行一年多了。”Dukas先生解釋道，“在橫河電機南非分公司的幫助下，我們安裝了第一套STARDOM裝置。由于時間緊迫，事先沒有進行正式培訓。控制器的編程工作是在位于荷蘭和日本橫河電機SCE的遠程支持下完成的。替換工作過程中沒有任何的意外和延誤，一切都是在計劃期間與預算范圍內(nèi)完成的。更多裝置將在2006年更換，最終將采用橫河電機的STARDOM來替換現(xiàn)有全部的壓縮機控制系統(tǒng)?！?nbsp;
       第三個目標就是確保新壓縮機控制系統(tǒng)是易編成、易維護的，以方便未來的擴展和升級，以及增加新單元。Bennie Coetzer，工廠的過程控制工程師說: “我們甚至沒有接受任何的培訓，就能很容易的進行編程工作。經(jīng)過3天培訓，每個人都能感受到STARDOM系統(tǒng)功能的強大與靈活。使用橫河電機的設備，我感到十分滿意，因為我知道如果我遇到任何問題，僅僅一個電話就能馬上找到答案?！?nbsp;
       Ducas先生說: “有句古話，‘無法測量，便無法控制’。在DCS系統(tǒng)中使用線纜與接線盒這種陳舊方式來接收和發(fā)送信號是成本很高的。我們決定采用滿足需求的現(xiàn)代化技術來降低成本。在評估了大量供選擇的解決方案與產(chǎn)品組合之后，我們確信通過以太網(wǎng)通信的STARDOM是新理念與新技術的完美融合，是最佳的方案，同時也是我們事業(yè)中最好的伙伴。”