03機械問題

1.不平衡

不平衡是指旋轉(zhuǎn)部件的一種現(xiàn)象，其質(zhì)量中心未處于旋轉(zhuǎn)軸線上。引起不平衡的因素有很多，包括污垢積累、配重丟失、制造差異、電機繞組的質(zhì)量不均勻或其他磨損相關(guān)因素

影響：機械傳動部件過早磨損，造成永久性失效

2. 松動

旋轉(zhuǎn)松動是由于機器的轉(zhuǎn)動部分和固定部分之間的間隙過大造成的，例如軸承。

非旋轉(zhuǎn)松動發(fā)生在兩個正常固定部件之間，例如支腿和基座、軸承體和機器之間。

振動診斷儀或分析儀有助于確定轉(zhuǎn)動機械是否處于不平衡狀態(tài)。

影響：機械傳動部件過早磨損，造成永久性失效。

3. 軸磨損

由于機械、潤滑或磨損問題，失效的軸承將造成阻力增大、熱量增加以及效率降低。

軸承一旦開始故障，就會引起級聯(lián)效應(yīng)，加快電機故障。有13?%的電機故障是由軸承失效引起的，工廠中超過60?%的機械故障是由于軸承磨損引起的，所以學(xué)習(xí)如何診斷這一潛在問題非常重要。

影響：加快轉(zhuǎn)動部件磨損，造成軸承故障。

推薦檢測方案

810測振儀

實時判斷和定位各種常見的機械故障（軸承問題/不對中/不平衡/松動）以便針對故障的根本原因安排維修工作，大大減少計劃外停機時間

故障的嚴重程度分為四個等級使你可以按重要性排序安排維修工作

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三軸加速度計與單軸加速度計相比減少三分之二的測量時間

Viewer PC 軟件擴展了數(shù)據(jù)儲存和跟蹤能力

Fluke 3561振動傳感器

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頻率范圍：10-1000   Hz

IP等級：IP67

4.對中

當電機傳動軸與負載未正確對準或者將電機聯(lián)結(jié)至負載的部件失中時，即發(fā)生失中。

影響：機械傳動部件過早磨損，造成永久性失效

推薦檢測方案

830激光對中儀

引導(dǎo)式菜單實現(xiàn)輕松對中

采用單束激光測量技術(shù)，從而降低干涉誤差，提高數(shù)據(jù)精度

直觀的引導(dǎo)式用戶界面讓您可以輕松快速地完成設(shè)備對中

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獨特的擴展模式可以通過增加激光探測器測量范圍(相當于增加激光探測器尺寸) 應(yīng)對嚴重未對中情形

04安規(guī)問題

1.軸電流

當電機軸電壓超過軸承潤滑脂的絕緣能力時，將會有飛弧電流通向外軸承，造成軸承套圈內(nèi)出現(xiàn)電點蝕和凹槽。