數(shù)據(jù)與計量息息相關(guān)，數(shù)字精密測量技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)，是保證產(chǎn)品制造質(zhì)量不可缺少的重要手段。近年來，浙江省的裝備制造業(yè)正向著大型化、高精度和可互換性方向迅速發(fā)展，在機械制造、汽車等行業(yè)的模具制造加工、數(shù)控設備加工制造和產(chǎn)品設計中，數(shù)字精密測量技術(shù)的需求量非常廣泛。
作為支撐引領(lǐng)我省科技進步、經(jīng)濟發(fā)展的重要力量，浙江省計量科學研究院（以下簡稱浙江省計量院）在2015年建設雙一流品牌實驗室：數(shù)字精測重點實驗室。五年多來，他們做了些什么？
制造業(yè)發(fā)展提速的需求
國外工業(yè)4.0和中國制造2025的提出令全國制造業(yè)發(fā)展提速，浙江省的制造業(yè)也迅速發(fā)展，催生了先進制造業(yè)對精密測量技術(shù)越來越高的技術(shù)需求。
怎樣面向社會發(fā)展需求展開研究，以期向更高的目標發(fā)展，成了浙江省精密測量技術(shù)發(fā)展的階段性問題。成立數(shù)字精測重點實驗室，成為一個新的契機。
浙江省計量院長度與精密測量研究所副所長、數(shù)字精測重點實驗室?guī)ь^人陳寧說：“在技術(shù)發(fā)展大變革的浪潮下，如何不斷提升自身技術(shù)能力，跟上企業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代的步伐，充分發(fā)揮計量測試在精準測量中的作用、讓測試大數(shù)據(jù)參與到生產(chǎn)實驗的過程中，成為我們一直在思考的問題和努力的方向?！?
強大技術(shù)支撐、一流創(chuàng)新團隊組成“先進方陣”
2015年5月，歷經(jīng)多時準備的“浙江省數(shù)字精密測量技術(shù)研究重點實驗室”建設項目經(jīng)過一系列嚴格、細致的審查后順利通過驗收，一個開放、共享的研究、開發(fā)、創(chuàng)新平臺和人才培養(yǎng)基地就此誕生。
依托于浙江省計量院強大的技術(shù)支撐，數(shù)字精測重點實驗室以大長度測量技術(shù)、50m干涉測長系統(tǒng)激光光路溫度補償系統(tǒng)的研究、IGPS校準技術(shù)研究、精密測量技術(shù)方向、船用計量儀表的量傳體系研究、船用儀表可靠性評價技術(shù)研究、圓錐螺紋檢測技術(shù)研究為主要研究方向。團隊由8名骨干成員組成，擁有高級職稱5人，涵蓋光學、圖像、機械電子三大專業(yè)領(lǐng)域。
近年來承擔（完成）國家級項目2項，省部級課題11項，廳局級課題18項；發(fā)表論文65篇，授權(quán)發(fā)明專利12項。為主承擔制定國家檢定規(guī)程/校準規(guī)范25項。
服務經(jīng)濟社會發(fā)展初顯成效
數(shù)字精測重點實驗室開展的大尺寸測量技術(shù)、精密制造測量技術(shù)、工業(yè)在線測試等研究及對應檢測技術(shù)服務，為各行業(yè)中的長度幾何量計量測試以及溯源需求提供了重要技術(shù)基礎(chǔ)支撐和量值溯源檢測共享平臺，并形成多項服務案例——
例如評測視覺系統(tǒng)空間定位能力，助推電動汽車充電機器人產(chǎn)業(yè)化、水下機械手關(guān)節(jié)角度與定位精度檢測、大型復雜曲面質(zhì)量測量難題等項目，同時基于研究成果有效開展其轉(zhuǎn)化為實物裝置、規(guī)程/規(guī)范、檢測能力、技術(shù)服務等成果轉(zhuǎn)化工作，高質(zhì)量支撐浙江省社會和經(jīng)濟發(fā)展。
大型構(gòu)件復雜曲面測量難？6個月破解技術(shù)痛點！
近日，由陳寧、郭鋼祥、葉懷儲為骨干成員的浙江省計量院數(shù)字精密測量技術(shù)研究重點實驗室（以下簡稱數(shù)字精測重點實驗室）一項關(guān)于為企業(yè)開展大型構(gòu)件復雜曲面測量定制測量儀器的立項項目正在緊張展開中。據(jù)悉，該項目于2019年年底立項，預計2021年年中將研制成功。
這個項目的立項，預示著幫助企業(yè)破解了“大型構(gòu)件復雜曲面測量難”這個產(chǎn)業(yè)共同的技術(shù)瓶頸難題，意義重大！而在這背后，是浙江省計量院數(shù)字精測重點實驗室持續(xù)6個月技術(shù)攻堅的成果。
早在2018年12月，浙江省計量院開展海工裝備產(chǎn)業(yè)計量測試需求調(diào)研，金海智造股份有限公司提出的測試需求引起了專家們的注意。金海智造作為亞洲單體規(guī)模最大的船廠之一，其產(chǎn)業(yè)輻射范圍廣，協(xié)同效應顯著。然而，在船舶制造曲面加工工藝上存在：加工周期久、模具易磨損、測量結(jié)果無法溯源等缺點，難以測量大型復雜曲面。
