下圖1是一個用于抗干擾測試中偏移探測的實際設置，在密閉干擾室（發(fā)送天線處于關閉狀態(tài)時）空間中拍攝的圖片。模式調(diào)諧器位于干擾室的右側(cè)，干擾室的左側(cè)有一個CAN總線光纖發(fā)送器，放置于泡沫平臺上，該平臺的相對介電常數(shù)< 1.4且位于混響室的可用空間中。光纖發(fā)送器將ECU的輸出信號轉(zhuǎn)化為光后進入免受射頻干擾的光纖并通過波導從接近地板位置離開混響室。用于測試的ECU，以及發(fā)送和接收天線也位于混響室內(nèi)部，在本圖中沒有顯示出來。

圖1、配有模式調(diào)諧器（右）和光纖發(fā)送器（左）的混響室。天線和ECU沒有在圖中顯示，但也是存在的。

典型的測試方法是，到達混響室外的信號被數(shù)據(jù)采集設備采集，并需要用戶自定義軟件來確定從ECU輸出的CAN總線信號，傳感器信號，或者PWM輸出是否滿足特定的需求。因為有很多信號需要測試，以及有許多測試標準，所以描述測試計劃中所有的測試需求的軟件開發(fā)時間和成本將是非常漫長和昂貴的。將示波器用于EMI測試領域是一個相對來說未被廣泛探索的方法，該方法可以將一個陣列的示波器放置于干擾室外，使用多臺示波器進行實時分析。因為示波器已經(jīng)標配了模板測試和參數(shù)門限測試能力，所以能夠一次性直接執(zhí)行許多測試需求，而不需要花費大量的軟件開發(fā)時間。

圖2 中，銅色的通往EMC干擾室的外部的門位于測試平臺的右側(cè)。在左側(cè)，攜帶功能測試結(jié)果的橘黃色光纖中的光信號被轉(zhuǎn)換為電信號后通過BNC線纜輸入到示波器通道上。

示波器中的波形模板用于分析相對于預定義的一致性需求的波形形狀。模板的尺寸取決于被測信號的功能標準，能夠通過計算機在測試過程中進行自動化的調(diào)整。

在下圖3，4，5中，一臺示波器正用于監(jiān)控仿真ECU的輸出。鑒于保密原因使用仿真數(shù)據(jù)，其能非常接近的觀察典型ECU的輸出。通道1和通道2顯示的是仿真的PWM信號，用于控制一個輸出驅(qū)動執(zhí)行器信號。仿真執(zhí)行器信號被捕獲在通道3上，CAN分離信號被捕獲在通道4上。

電磁兼容一致性測試

下圖3顯示的是關閉模板后示波器采集到的數(shù)據(jù)信號，每個信號的波形形狀可以被清晰的顯示和觀察。示波器基于通道2的邊沿觸發(fā)，所有4個波形同時被捕獲。

 圖3、仿真的ECU輸出信號包括通道1和2的PWM信號，通道3的執(zhí)行驅(qū)動器輸出信號，以及通道4的CAN分離信號

下圖4中，模板測試被打開。模板的形狀可用于驗證信號高電平，信號低電平，頻率，占空比，以及測試計劃中描述的其它規(guī)格標準。模板的厚度顯示了標稱值附近的指定容限帶。而且模板驗證了每一個采集到的波形是否偏離定義的標稱值或者偏離該標稱值的百分比。本例中，每個波形都滿足所有的測試標準。特別重要的是示波器能夠使用預先定義好的模板標準持續(xù)的進行邊沿觸發(fā)，持續(xù)的監(jiān)控是否有錯誤。示波器觸發(fā)的標準是出現(xiàn)在通道2的一個邊沿，示波器可以被設置好用于識別和歸檔每次出現(xiàn)的錯誤。