左側(cè)的紅外成像圖像中，測(cè)量對(duì)象表面焊接的材料不同，發(fā)射率也不同，因此無法評(píng)估焊接內(nèi)部有無缺陷。但是相位圖像不容易受到測(cè)量對(duì)象表面狀態(tài)的影響,可以進(jìn)行檢測(cè)。因此，實(shí)際進(jìn)行汽車鎖相檢測(cè)時(shí)，無法檢測(cè)發(fā)射率均勻的黑色涂層表面。因此，通過不受表面發(fā)射率和形狀影響的相位信息可以進(jìn)行檢測(cè)。
5．鋼板激光焊接與粘合劑充填檢測(cè)示例
顯示模擬汽車接合使用較多的鋼板激光焊接與粘合劑充填狀態(tài)的試驗(yàn)級(jí)評(píng)估結(jié)果。
圖11-各種焊接缺陷
如圖11所示，生產(chǎn)線中的激光焊接存在各種缺陷和不良。
○氣孔/針孔
○焊接裂紋
○滲透缺陷
○未熔合
○底切、焊瘤
圖12-激光焊接樣本的尺寸
圖12為形狀尺寸，2片0.75mm厚的鋼板重疊在一起進(jìn)行焊接，通過改變激光輸出。
圖13-各種焊接缺陷的熱成像圖
