二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測(cè)量?jī)x器。測(cè)量器具的感應(yīng)元件與被測(cè)零件表面不直接接觸，因而不存在機(jī)械作用的測(cè)量力；二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像；可進(jìn)行零件上各種幾何元素（點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓、矩形）、距離、角度、交點(diǎn)、形位公差（圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對(duì)稱度）的測(cè)量，還可進(jìn)行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測(cè)到工件輪廓，而且，對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。

常規(guī)幾何元素測(cè)量：下圖零件中的內(nèi)圓是利角，只能用投影的方式進(jìn)行測(cè)量。

電極加工表面觀測(cè)：二次元的鏡頭具有放大功能電極加工后粗糙度檢驗(yàn)（放大100倍影像）。

小尺寸深槽測(cè)量

澆口的檢測(cè)：模具加工中，經(jīng)常會(huì)有一些澆口在隱在槽內(nèi)，各種檢測(cè)儀器都不法進(jìn)行測(cè)量，這時(shí)，可用橡膠泥貼在膠口上，膠口的形狀就會(huì)印在膠泥上，再用二次元測(cè)量膠泥印的大小得出澆口尺寸。

注：因二次元測(cè)量時(shí)，無機(jī)械作用力，對(duì)于較薄、較軟的產(chǎn)品盡量采用二次元進(jìn)行測(cè)量。

7. 精密測(cè)量?jī)x器：三次元

三次元的特點(diǎn)是高精度（可達(dá)到μm級(jí)）；萬能性（可代替多種長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器）；可用于測(cè)量幾何元素（除可測(cè)量二次元能測(cè)量的元素外，還可測(cè)量圓柱、圓錐），形位公差（除可測(cè)量二次元能測(cè)量的形位公差外，還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復(fù)雜型面，只要三次元的測(cè)頭能觸及的地方，就可測(cè)出它的幾何尺寸和相互位置，表面輪廓；并借助于計(jì)算機(jī)完成數(shù)據(jù)處理；以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字能力，成為現(xiàn)代模具加工制造和質(zhì)量保證的重要手段、有效工具。

有些模具在修改中，沒有3D圖檔，可測(cè)量各個(gè)元素的的座標(biāo)值，不規(guī)則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導(dǎo)出并根據(jù)測(cè)量元素做成3D圖形，能進(jìn)行快速而無誤的加工與修改（座標(biāo)設(shè)定后，可取任意點(diǎn)測(cè)量座標(biāo)值）。

3D數(shù)模導(dǎo)入對(duì)比測(cè)量：加工完成的零件，為了確認(rèn)與設(shè)計(jì)一致性或在裝配fit模過程中發(fā)現(xiàn)配合異常，當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，無法進(jìn)行幾何元素測(cè)量時(shí)，可導(dǎo)入3D模型與零件對(duì)比測(cè)量，從而了解加工誤差；因測(cè)量值是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的偏差值，能便于進(jìn)行快速而有效的修正改善（下圖所顯示的數(shù)據(jù)為實(shí)測(cè)值與理論值的偏差）。

8. 硬度計(jì)的應(yīng)用

常使用的硬度計(jì)有洛氏硬度計(jì)（臺(tái)式）與里氏硬度計(jì)（便攜式）常用的硬度單位為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。

洛式硬度計(jì)HR  (臺(tái)式硬度計(jì)）

洛氏硬度試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球，在一定的載荷壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料硬度。根據(jù)材料硬度不同，可分為三種不同的標(biāo)度來表示HRA、HRB、HRC。

HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。

HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、鑄鐵等 、合金銅。

HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。

維氏硬度HV(主要是針對(duì)表面硬度測(cè)量）