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自動(dòng)化儀表常見故障及維修方法大盤點(diǎn)


  來源: 網(wǎng)絡(luò)整理 時(shí)間:2020-05-14 編輯:儀器儀商WXF
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導(dǎo)語

自動(dòng)化儀表是以自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)的一種設(shè)備,具有測量、記錄、顯示、報(bào)警等功能。在實(shí)際生產(chǎn)使用中,工藝陳舊或使用不當(dāng)均有可能引起儀表故障,使其測量精確度有所降低,不利于生產(chǎn)安全。如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并予以解決,是大家應(yīng)該考慮的問題。


自動(dòng)化儀表常見故障診斷


? 壓力傳感器


(1)當(dāng)壓力傳感器接口發(fā)生漏氣時(shí),很可能就會出現(xiàn)實(shí)際壓力很高,但變送器顯示數(shù)據(jù)卻變化不大的現(xiàn)象。引發(fā)此故障的原因也有可能是接線錯(cuò)誤或電源沒有插接好,以及傳感器的損壞。


(2)對變送器加壓,輸出沒有變化,再次加壓則有變化,泄壓后,變送器回不到零位。

造成此故障極有可能是傳感器的密封圈出現(xiàn)問題,如傳感器擰得過緊,致使密封圈進(jìn)入引壓口,導(dǎo)致傳感器堵塞,此時(shí)若加壓的壓力不足,則輸出不會變化;當(dāng)壓力超過時(shí),密封圈被沖開,傳感器受到壓力,則會出現(xiàn)變化。發(fā)生此故障時(shí),可拆下傳感器,觀察零位是否正常,若不正常加以調(diào)整,若正常應(yīng)更換密封圈。


出現(xiàn)不穩(wěn)定,原因可能是傳感器本身出現(xiàn)故障或抗干擾能力較弱。


(4)變送器和指針式壓力表出現(xiàn)較大偏差,此現(xiàn)象較為正常,只要將偏差范圍控制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)即可。


? 流量計(jì)


(1)若流量儀表值達(dá)到最高,一般現(xiàn)場檢測儀表也會顯示最高,這時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥大小,若流量值減小,說明是工藝問題;若流量值不變,應(yīng)該是儀表系統(tǒng)的故障,需要檢測儀表信號傳輸系統(tǒng)、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常。


(2)若流量指數(shù)異常波動(dòng),可以將系統(tǒng)由自動(dòng)控制轉(zhuǎn)到手動(dòng),若依然存在波動(dòng)狀況,說明是工藝原因所致;若波動(dòng)減小,說明是PID參數(shù)問題或儀表問題。


(3)若儀表流量達(dá)到最低,首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,若現(xiàn)場儀表同樣顯示最低,則查看調(diào)節(jié)閥開度,開度為零說明故障發(fā)生在流量調(diào)節(jié)裝置上,若開度正常,極有可能是物料結(jié)晶、管道阻塞或壓力過低所致。若現(xiàn)場儀表正常,說明顯示儀表出現(xiàn)問題,其原因通常是機(jī)械儀表齒輪卡死、差壓變送器正壓室滲漏等。


? 溫度控制儀表


若儀表指示值變動(dòng)較大,一直顯示最小或最大值,多為系統(tǒng)故障。原因可能是變送器的放大器失靈,或熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線。若儀表指示值快速振蕩,極有可能是控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)。


工業(yè)自動(dòng)化儀表溫度指示系統(tǒng)多由熱電阻、熱電偶等測溫元件組成,采集完信號之后,借助變送器將其轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)信號,然后發(fā)送至DCS系統(tǒng)顯示出來。當(dāng)DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障,溫度顯示為零時(shí),首先應(yīng)對輸入DCS模塊信號進(jìn)行檢查,輸入信號為4mA,則變送器發(fā)出的信號與其一致。


然后應(yīng)分析儀表故障,測量熱電偶的信號,信號正常說明變送器極有可能是故障的發(fā)生處,由于變送器故障造成變送器輸出信號一直為4mA,導(dǎo)致DCS系統(tǒng)中溫度指示值在零位置處。遇此故障,應(yīng)及時(shí)對變送器進(jìn)行檢修處理,若依舊不能恢復(fù),則應(yīng)考慮更換變送器。


? 物位儀表故障


(1)液位儀表值達(dá)最高或最低時(shí),根據(jù)現(xiàn)場檢測儀表進(jìn)行判斷,若現(xiàn)場儀表正常,則將系統(tǒng)改為手動(dòng)調(diào)控,查看液位是否變動(dòng),若液位能夠在某一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,說明是液位控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題,反之則是工藝方面的原因。


(2)對于差壓式液位儀表,當(dāng)控制儀表與現(xiàn)場檢測儀表的顯示數(shù)據(jù)不符,且現(xiàn)場儀表不存在明顯異常時(shí),檢查導(dǎo)壓管液封是否正常,若存在泄漏現(xiàn)象,補(bǔ)充密封液,儀表歸零;若不存在泄漏情況,初步推斷是儀表負(fù)遷移量出錯(cuò),需進(jìn)行校正。


(3)液位控制儀表的數(shù)據(jù)異常波動(dòng)時(shí),要根據(jù)設(shè)備容量分情況進(jìn)行判斷,設(shè)備容量大的,通常是儀表出現(xiàn)問題;設(shè)備容量小的,要先檢查工藝操作,若工藝操作有所變動(dòng),極有可能是工藝原因?qū)е碌牟▌?dòng),反之就是儀表方面的問題。


?微差壓變送器零點(diǎn)漂移嚴(yán)重


當(dāng)多臺微差壓變送器出現(xiàn)嚴(yán)重零點(diǎn)漂移,有些出現(xiàn)分時(shí)段的規(guī)律性時(shí),造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾點(diǎn):


(1)變送器質(zhì)量不好;

(2)導(dǎo)壓管路不暢通;

(3)溫度影響;

(4)機(jī)械位移影響。


為了解決這一問題,我們首先要檢查導(dǎo)壓管路,檢測是否有應(yīng)力的存在,如果發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力,就要進(jìn)行應(yīng)力消除工作。其次,變送器安裝不牢固就會產(chǎn)生機(jī)械位移,造成變送器零點(diǎn)漂移,因此需要檢查變送器安裝情況,檢查各變送器支架安裝是否牢固,如發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固,就需要進(jìn)行變送器緊固工作,此時(shí)故障基本可以被排除。


?數(shù)字溫度(K型)儀顯示隨室溫變化


補(bǔ)償回路故障是導(dǎo)致數(shù)字儀表隨控制室溫度變化而變化的主要原因,當(dāng)出現(xiàn)這一現(xiàn)象時(shí),首先要將儀表通入標(biāo)準(zhǔn)信號判斷是否時(shí)數(shù)顯儀出現(xiàn)故障。


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