為了保證系統(tǒng)正常運轉，企業(yè)的設備維護經(jīng)理非常重要。他們需要時刻關注電機的電氣系統(tǒng)，這些電機為從泵到傳送帶，再到磨床、HVAC以及風扇等等設備提供動力。

電機的意外故障將造成計劃外的停工。計劃外停工的成本無法估計，對于有些行業(yè)來說，每年的成本可能占收入的1%~3%(或占利潤的30%~40%)。

兩種常見的系統(tǒng)維護方法是故障后維修和預測性維護。

·  故障后維修：電機控制系統(tǒng)停工。當電機發(fā)生故障時，需要時間將其修好并再次投入運行。

·  預測性維護：維護經(jīng)理控制系統(tǒng)的停工。電機維護是計劃好的，避免不必要的系統(tǒng)停工。

以下是一個故障后維修方法的例子：

1.    在安裝之前，對電機進行絕緣測試；

2.    然后不再進行測試，直到電機發(fā)生故障；

3.    電機停止工作，工程師重新纏繞、測試并重新安裝。

這次故障的真實損失不僅限于維修電機的成本，還包含停工造成的損失。最高可能達到新電機價格的一半，還包括損失的生產時間和浪費的人工成本。

預測性維護有什么好處？

關于電機絕緣，我們知道：隨著時間和使用，性能會下降。絕緣性能下降或損壞會造成泄漏電流。漏電流會造成電機不必要的磨損。

對電機定期進行維護測試可以提供非常有價值的劣化狀態(tài)信息，有助于預測可能出現(xiàn)的系統(tǒng)故障。預防性維護能夠減少設備故障，同時延長使用壽命。絕緣電阻測試儀可用于確定電機、變壓器、開關設備和電氣安裝中繞組或電纜的完整性。

以下是預測性維護計劃中某臺電機的維護記錄：

1.    定期進行絕緣測試；

2.    絕緣值隨著時間推移而下降；

3.    當電阻值下降到預設門限以下時，制定維護計劃，從而可以提前規(guī)劃停工；

4.    維護后，電機再次投入運行，開始一個新的預測性性維護循環(huán)，并進行測試——絕緣測試結果好于首次記錄時。

如何向預測性維護轉型？

從故障時維修轉向預防性維護包括制定從計劃測試到收集數(shù)據(jù)的各種決策。以下是需要注意的一些事項：

1.    制定的計劃要保證使用最頻繁、對運營最關鍵的設備得到最頻繁的維護。測試的頻繁程度取決于電機的老化和使用程度。

2.    應該快速完成測試，使用容易使用、讀數(shù)準確的工具。福祿克提供四款絕緣電阻測試儀，配置更快、更安全，部分型號還可以通過無線方式連接到智能手機和平板電腦，有效減少技術人員在危險區(qū)域所花費的時間。

適合預測性維護的絕緣測試工具

型號 最高測試電壓

Fluke 1555 FC 10000 V

Fluke 1550C FC 5000 V

Fluke 1537 2500 V

Fluke 1587 FC 1000 V

以上推薦的四款絕緣電阻測試儀都具有數(shù)據(jù)下載功能，部分型號甚至配備有Fluke Connect®技術，可實時顯示測試結果，并直接無線傳輸數(shù)據(jù)，克服了實施預防性維護計劃中的一大難點——收集和理解測試數(shù)據(jù)。

3.   以往，技術人員一直采用“人-表-筆”的方法來收集數(shù)據(jù)，這是實施預防性維護計劃的攔路虎。手動記錄數(shù)據(jù)很容易在以下關鍵節(jié)點出現(xiàn)錯誤：現(xiàn)場抄錄時，和數(shù)據(jù)被輸入到存儲系統(tǒng)時。 利用收集的數(shù)據(jù)判斷工作趨勢以及絕緣劣化程度。